مخزن اسید چیست؟

مخزن اسید یک محفظه(تانکر یا منبع) ایمن با حجم بالا و ضد اسید است که برای نگه داری و حمل مواد اسیدی و قلیایی مورد استفاده قرار می گیرد. مخازن اسید به دلیل طراحی و ساخت با متریال ویژه ( استیل، پروپلین، پلی اتیلن، کاموپزیت، پلاتین و …) و خاص دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر این ماده شیمیایی که دارای ph  بسیار بالایی است می باشد. مخازن اسید در صنایع بسیار زیادی کاربرد دارند.

اولین فاکتور در طراحی و ساخت مخازن اسید این است که خود مخزن دچار آسیب و نشود و دومین فاکتور حفظ کامل خواص شیمیایی مواد اسیدی درون مخزن می باشد. 

یکی از پر کاربردترین انواع مخازن اسید پایپ صنعت خاورمیانه، مخزن استیل سولفوریک است. اسید سولفوریک یکی از پر کاربرد ترین نوع اسید ها در صنایعی همچون کشاورزی است و حمل و نگه داری این سیال اسیدی خطرناک است و از حساسیت بالایی برخوردار است.

شرکت پایپ صنعتی خاورمیانه بعنوان با تجربه ترین هلدینگ صنعتی در ساخت مخزن نگهداری و حمل انواع اسید، آمادگی خود را برای ساخت مخازن ذخیره و نگهداری اسید  اعلام می نماید. متقاضیان و کارفرمایان عزیز جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت خدمات مشاوره رایگان با شماره تلفن 09129546702 تماس حاصل فرمایند.

کاربرد مخزن اسید
امروزه در صنایع بسیار گسترده ای انواع اسیدها و مواد شیمیایی از اهمیت بالایی برخوردار می باشند و پرکاربرد هستند. این نوع مواد شیمیایی برای سلامت بشر بسیار خطرناک هستند و باید با تجهیزات مخصوصی حمل و نگه داری شوند، همچنین علاوه بر مساله نگه داری و حمل ایمن نگه داشتن این مواد نیز مسئله ای است که بسیار حائز اهمیت است.  مخزن های اسید برای صنایع مختلفی در اشکال و ابعاد مختلفی تولید می شوند و با توجه به اینکه در این مشاغل با مواد شیمیایی سروکار دارند به کمک این مخازن مواد شیمیایی اسدی به صورت کاملا ایمن نگه داری و حمل می شوند.

همانطور که ذکر شد اسید ها دارای قدرت خورندگی و اکسید کنندگی فوق العاده بالایی می باشند و در دو دسته بندی اسیدهای معدنی و اسید های عالی که هرکدام دارای غلظت های مختلفی می باشد وجود دارند و در صنایع مختلفی  استفاده می شوند. از پر کاربرد ترین اسید ها در صنعت می توان اسید نیتریک، اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک و اسید سیتریک را نام برد که در ادامه بیشتر به معرفی ویژگی ها  و کاربرد های آنها خواهیم پرداخت. مخازن اسید بدون توجه به نوع متریال و نوع اسید نگه دارنده در صنایع بسیار گسترده ای مورد استفاده قرار میگیرند که برخی از آنها عبارتند از: 

• صنایع حمل و نقل مواد خورنده مانند اسید ها و بازها
• نیروگاه های برق
• حفاری چاههای نفت
• صنایع آبکاری فلزات
• صنایع باتری سازی
• صنایع رنگ رزی
• صنایع مس و معادن
• صنایع نساجی
• پالایشگاه ها
• صنایع نفتی
• داروسازی
• صنایع پتروشیمی
• صنایع تولید کودهای شیمیایی
• صنایع تولید مواد شیمیایی
• و …

انواع مخازن اسید با توجه به متریال ساخت
مخازن اسید با توجه با پارامترهای مختلفی دسته بندی می شوند، در ادامه تک تک دسته بندی های مخزن اسید را بررسی کرده و به معرفی ویژگی ها و کاربردهای هرکدام از مخازن اسید می پردازیم.

مخزن استیل پلی پروپلین
پلی پروپلین  دارای چگالی پایین است و در برابر مواد شیمیایی اسیدی و بازی بسیار مقاوم می باشد. قیمت پروپلین پایین است و دارای مقاومت الکتریکی و شیمیایی خوبی است و برای ساخت مخازن اسیدی بسیار مناسب می باشد. این متریال دارای استحکام و مقاومت بالایی است، با مواد اسیدی واکنشی نشان نمی دهد. تمامی انواع اسیدها و با چگالی و غلظت گوناگون را به وسیله مخزن پروپلین میتوان نگه داری و یا در صورت نیاز حمل و جابه جا نمود. مخازن اسیدی که از پروپلین ساخته می شوند با مقاومت بسیار بالایی که در دماهای مختلف دارند گزینه بسیار مناسبی برای مواد اسیدی هستند که نیاز به جابه جایی دارند.

مخزن اسید پلی اتیلن دو جداره
از بارزترین ویژگی های پلی اتیلن دو جداره، مقاومت در برابر نور خورشید و اشعه ماوراء بنفش و مقاومت بسیار بالا در تماس با مواد اسیدی و بازی می باشد. از مزیت های این مخزن دو جداره بودن آنها است که در صورت خرابی و آسیب در جداره اول جداره دوم آسیبی نخواهد دید و مخزن کار نگه داری خود را بدون مشکل ادامه خواهد داد. مخازن پلی اتیلن دوجداره با توجه به ظرفیت و ابعاد قابل تولید به صورت عمودی و افقی خواهند بود. از مزایای مخازن اسید پلی اتیلن دو جداره تزریق و تخلیه آسان تر نسبت به سایر مخازن اسید می باشد و همچنین امکان نگه داری ظرفیت دو برابری مواد اسیدی در داخل خود را نسبت به سایر مخازن اسید خواهند داشت.

مخزن اسید استیل
مخازن اسیدی که از جنس استیل می باشند برای نگه داری تمامی اسید ها و بازها مورد استفاده قرار میگیرند و دارای مقاومت، استحکام، پایداری و طول عمر بسیار بالایی می باشند. مخازن اسید استیل در برابر تمامی ضربات، پارگی ها، ترک ها، فرورفتگی ها و … مقاوم اند و برای شما تا سالهای بسیار زیادی به صورت کاملا بهینه و کارآمد، کار خواهند کرد. در صورت تمایل می توانید برای بالا بردن کارایی و مقاومت مخازن اسید استیل ، آنها را به صورت چند جداره و یا به صورت پایه دار و بالا تر از زمین سفارشی سازی نمایید تا بازدهی بیشتری برایتان داشته باشد. این نوع مخزن های اسید دارای قیمت بالاتری نسبت به سایر مخازن اسید می باشند و گران تر هستند.

مخزن اسید فایبرگلاس
مخازن اسیدی که از جنس فایبر گلاس ساخته می شوند برای نگه داری و حمل مواد اسیدی که دارای غلظت کمتر از هشتاد در صد هستند، مورد استفاده قرار میگیرد و برای مواد اسیدی با غلظت بالاتر مناسب نمی باشد.  مخزن اسید فایبر گلاس برای نگه داری مواد اسیدی ملایم با غلظت پایین بهترین گزینه است  و توصیه می شود از این مخزن استفاده شود.

مخزن اسید کربن استیل
برای نگه داری مواد اسیدی با غلظت های بالا تا حد 93 درصد ، مخازن اسید کربن استیل بسیار مناسب هستند و در ظرفیت هایی مانند 10،000 گالن به بالا را می توان در آنها نگه داری نمود. مخازن اسید کربن استیل به هیچ عنوان با مواد اسیدی با غلظت بالا واکنشی نشان نمی دهند و درچار هیچگونه پوسیدگی و خوردگی نخواهند شد. یکی از بهترین مخازن برای نگه داری اسید سولفوریک تا 77 درصد، مخزن اسید کربن استیل می باشد.

انواع مخزن اسید با توجه به وزن مخصوص اسید
مخزن نگه داری اسید، بر اساس وزن مایعی که در آن نگهداری می شود طراحی و تولید می شود. برای مثال از مخزنی که برای نگهداری یک نوع  اسید که رتبه وزن مخصوص آن 1.5  است، نباید برای نگه داری اسیدی یا مایعی که دارای وزن مخصوص 1.8 می باشد، استفاده شود.

به طور کلی وزن مخصوص یک مایع نشان دهننده میزان اختلاف چگالی آن با چگالی آب می باشد. کاری که برای تعیین وزن مخصوص هر مایع باید انجام شود، تقسیم چگالی اسید بر چگالی آب می باشد.

به عنوان نمونه و مثال: چگالی اسید سولفوریک معادل 1840 می باشد  و همچنین چگالی آب برابر با 1000 می باشد، وزن مخصوص اسید سولفوریک باتوجه به فرمولی که در بالا ذکر شد برابر با 1.84 می باشد.

یکی از مهمترین پارامتر ها در طراحی و ساخت مخزن اسید مطابقت دادن مخزن با وزن مخصوص مایعی است که قرار است در آن قرار داده شود. در ادامه این مطلب جدول هایی را نشان می دهیم که در آن استاندارد های طراحی مخزن اسید باری ذخیره و حمل سه اسید که از متداول ترین اسید ها را بررسی نموده ایم.

مخزن اسید سولفوریک
یکی از پر مصرف ترین اسیدها در انواع مختلف صنایع، اسید سولفوریک می باشد. اسید سولفوریک یکی از انواع اسیدهایی است که بسیار خطرناک است و درجه خورندگی بسیار بالایی دارد و با غلظت بسیار بالایی مورد استفاده قرار میگیرد و غلظت اسید سولفوریک یکی از پارامترهایی است که بسیار مهم است و در انتخاب و خرید اسید سولفوریک مورد توجه ویژه ای قرار میگیرد. در انتخاب و خرید مخزن اسید برای اسید سولفوریک دو عامل بسیار مهم وجود دارد که عبارتند از:

عامل اول در ارتبط با جنس بدنه مخزن اسید است که باید حتما مخازن پلاستیکی دو لایه استفاده شود. 
عامل دوم در ارتباط با یک موضوع واکنشی است. اسید سولفوریک هنگامی که با آب در تماس باید واکنشی بسیار گرمازا ایجاد می کند که کل مخزن اسید و تمام اتصالات را ممکن است تحت تاثیر قرار دهد. به همین منظور نباید از مخازن پلاستیکی در چنین مواقعی استفاده شود. 
طراحی مخزن اسید سولفوریک
H2SO4 یا اسید سولفوریک مهمترین ماده شیمیایی صنعتی است که درجه خورندگی و بسیار بالایی دارد و در مناطق بسیار زیادی از این مخزن استفاده می شود. فولاد کربن زمانی که با اسید سولفوریک غلیظ تماس داشته باشد دچار خورگی بسیار کم و متوسطی می شود. اگر در طراحی مخزن اسید تمامی استاندارد های لازم بکار برده شود و به صورت مناسبی نگه داری شود ، استفاده کردن از این متریال برای ساخت مخزن اسید سولفوریک در دمای متوسط بسیار به صرفه خواهد بود. ولی لازم به ذکر است که خوردگی هایی که ممکن است ایجاد شود به شکلهای مختلفی رخ می دهد و نتایج فاجعه باری را ایجاد نماید. مخزن های اسید سولفوریکی که به ضکل عمودی ساخته می شوند، طبق استاندارد  API Standard 650 تولید می شونند و مخزن هایی که به صورت افقی هستند طبق استاندارد  ASME  که در ارتباز با دیگ ها و مخز های تحت فشار می باشد.

مخزن نگه داری و ذخیره اسید هیدروکلریدریک
اسید هیدروکلریدریک از دسته اسید هایی است که دارای قدرت خورندگی بسیار بالایی است و به صورت شفاف می باشد. این اسید برای ساخت و تهیه رنگ ها و همچنین در تهیه کود ها مورد استفاده قرار می گیرد. از صنایع دیگری که از این اسید استفاده می کنند می توان به صنایع نساجی، عکاسی و لاستیک سازی اشاره نمود. در طراحی و ساخت مخزن نگه داری اسید کلریدریک باید به پارامترهای بسیار حساس و مهمی توجه شود، یکی از این پارامتر ها که طراحان باید در نظر داشته باشند، طراحی یک جریان خروجی کاملا استاندارد و مناسب است که باید به شکل ونت باشد. این خروجی برای خارجکردن گازهای تولید شده از این اسید در داخل مخزن است، به دلیل اینکه این گازها می توانند به شدت مخزن را تحت تاثیر قرار داهند.

مخزن نگه داری و ذخیره اسید نیتریک
یکی از سخت ترین کارها در صنعت طراحی و ساخت مخزن ذخیره و نگه داری اسید نیتریک است. چرا که اسید نیتریک یک اسید کاملا بدون رنگ با با رنگ زرد و قرمز است. از نظر واکنش با آب این اسید هم مانند اسید سولفوریک است و می تواند در اثر این واکنش گرما و حرارت بسیار زیادی را تولید نماید، بنابراین در ساخت مخزن برای نگه داری این اسید نباید از مواد پلاستیکی با گرید 3840 استفاده نمود ، چرا که به این متریال در اثر حرارت بالا آسیب های جبران ناپذیری وارد خواهد شد. 

اسید نیتریک برای ساخت نوع های زیادی از مواد منفجره از مواد پایه به شمار می آید بنابراین برای طراحی و ساخت مخزن برای ذخیره و نگه داری و حمل این ماده باید از تخصص بسیار بالا و همچنین تجربه زیادی برخودار بود. 

همانطور که در بخش های قبلی ذکر شده، مخزن های نگه داری مواد و سیالات اسیدی و بازی با توجه به پارمتر ها و فاکتور های مختلفی دسته بندی می شوند. پارمترهای دیگر دسته بندی مخازن اسید وزن، نوع اتصالات و واشر ها میباشد. با توجه به مقاومت و استحکام بالای استیل، پلی اتیلن و پلی پروپیلن در برابر مواد اسیدی و خوردگی ناشی از آنها، صنایع مختلف معمولا از این متریال ها برای ساخت مخازن اسیدی مورد نظر خود استفاده می کنند و همچنین توسط سازندگان توصیه می شوند.

به صورت کلی می توان قواعد زیر را برای تعیین متریال مناسب برای ساخت مخازن اسید عنوان نمود.

• اگر سیال اسیدی مورد استفادع دمای پایین تر از 68 درجه سانتی گراد داشته باشد معمولا از متریال پلی اتیلن استفاده خواهند شد.
• اگر سیال اسیدی مورد استفاده دمای بالاتر از 68 تا 108 درجه سانتی گراد داشته باشد معمولا از متریال پلی پروپیلن استفاده خواهد شد.
• اگر سیال اسیدی مورد استفاده دمای بالاتر از 108 و تا 148  درجه سانتی گراد داشته باشد معمولا از متریال استیل استفاده خواهد شد.
• اگر سیال اسیدی مورد استفاده دمای بالاتر  148  درجه سانتی گراد داشته باشد معمولا از متریال های گرانتر مانند پلاتین و تیتانیوم استفاده خواهد شد.

قیمت مخزن اسید
مخزن اسید یا مخزن ضد اسید با توجه به پارمترهای مختلفی قیمت گذاری می شود. برخی از مهمترین پارامتر ها ظرفیت مخزن ، درجه اسیدیته سیالی که در مخزن باید نگه داری یا حمل شود، دمای سیال، اتصالات مخزن، دفنی یا غیر دفنی بودن مخزن و افقی یا عمودی بودن مخزن اسید، جنس بدنه مخزن اسید می باشند. 

البته برای قیمت گذاری مخزن اسید رتبه بندی خاصی وجود دارد که عبارت است از:

پایین ترین قیمت مربوط به مخارنی است که برای نگه داری و یا حمل مواد شیمیایی با جنس بدنه پلی اتیلن است.
رتبه بعدی یا دومین رتبه مربوط به مخزن های با جنس بدنه پروپیلن است.
بالاترین قیمت در تمامی مخازن اسید مربوط به مخزن های با جنس بدنه استیل می باشد.
 

از عوامل مهمی که در زمان ارزیابی مخزن های نگه داری و دخیره اسیدها باید به دقت در نظر گرفته شوند می توان به گزینه های زیر اشاره نمود:

یکی از مهمترین پارامترهای حجم مخزن می باشد.
همانطور که در بخش های قبلی ذکر شد استاندارد های طراحی و همچنین نصب از اهمیت ویژه و حساسی برخوردار می باشند.
پارامتر مهم دیگر که قبل از طراحی باید بررسی و ارزیابس شود محلی است که مخزن در آن نصب می شود مانند : ساختمان، آبراه، جاده و …
زهکشی.
باید بررسی و ارزیابی شود که در آن مکان یا در محدوده آن امکان و خطر وجود مواد شیمیایی و اسیدی دیگر وجود دارد.
تنظیمات تخلیه و پر کردن مخزن بسیار مهم می باشد که باید با توجه به پارامترهای دیگری ارزیابی شود.
وجود امکان تغذیه مواد اشتباه باید به دقت ارزیابی و بررسی شود.
آموزش و نظارت بر کارگران محل از مواردی است که هم در زمان طراحی و هم در زمان ساخت همواره باید نظارت شود.
بازرسی و و نگهداری مداوم مخزن که باید به دقت آموزش داده و به صورت دوره های منظم انجام شود.

منیع : پایپ صنعت

منهول چیست؟ | آدم رو چیست؟

منهول، آدم رو یا گودال دسترسی، محفظه دسترسی، محفظه نگه داری، محفظه بازرسی تونلی برای دسترسی به تاسیسات زیر زمینی می باشد و یک فرد باید بتواند به راحتی از داخل آن عبور کرده و به زیر زمین وارد شد،  از این جهت به آن آدم رو گفته می شود و برای این امر باید حداقل قطر منهول 500 میلیمتر باشد. منهول در واقع یک شبکه است که برای اتصال خطوط لوله به یکدیگر طراحی و ساخته شده است. منهول فاضلاب برای اتصال خط لوله های زیرزمینی فاضلاب و همچنین اتصال چندین شبکه فاضلاب به یکدیگر بکار برده می شود. منهول پلی اتیلن یکی از پر کاربردترین نوع های منهول فاضلاب است. از نظر ابعاد حداقل سایز منهول باید 500 میلیمتر باشد تا براحتی افراد بتوانند از داخل آن عبور کنند و به زیر زمین وارد شوند. منهول نقش بسیار مهمی در هدایت فاضلاب و سیالات در مسیر لوله ها دارد و امروزه با پیشرفت تکنولوژی و تجهیزات و ماشین آلات ساخت، پیشرفت های بسیار زیادی در طراحی و ساخت تجهیزات مانند منهول به وجود آمده است. کاربرد های دیگر منهول می تواند برای قابل دسترسی نمودن فاضلاب های طولانی، دسترسی به مسیرهای کابل کشی، دسترسی به مسیرهای لوله کشی (مخابرات، برق،فیبر نوری، گاز)، قرار دادن شیر قطع کن در مسیر انواع سیالات و … می باشد.

یکی از پیشرفت هایی که در طراحی و ساخت منهول یا آدم رو حاصل شده در ارتباط با متریال ساخت این سازه می باشد. امروزه در ساخت منهول از مواد پلیمری پلی اتیلن استفاده می شود و منهولی که از مواد پلی اتیلنی ساخته می شود در انواع پروژه های فاضلابی بسیار پر استفاده است، چرا که شبکه فاضلاب را آب بندی کامل می نماید. 

پایپ صنعت خاورمیانه از بزرگترین تولید کنندگان منهول پلی اتیلن در ایران و خاورمیانه می باشد. در صورت نیاز به مشاوره با شماره تلفن های 02122347389 و 09129546702 تماس حاصل نمایید.

منهول یک تونل است که می تواند از جنس آجر، بتن، پلی اتیلن تک جداره، پلی اتیلن دو جداره و پلاستیک باشد.  امروزه به دلیل مزایای بسیار زیادی که منهول پلی اتیلن دارد در اکثر موارد کارفرمایان و پیمانکاران پروژه ها از منهول های پلی اتیلنی استفاده می کنند. منهول پلی اتیلن دارای مزایایی همچون عمر طولانی، سرعت نصب بالا، سبکی وزن، استحکام و مقاومت بالا نسبت به سایر متریال ها می باشد و امروزه از نظر اقتصادی استفاده از منهول پلی اتیلن بسیار مقرون به صرفه می باشد. منهول کانالی است که برای دسترسی افراد به تاسسات زیر زمینی نصب می شود و این دسترسی می تواند برای مواردی مانند بررسی، بازگشایی، تعمیرات، نظافت، بازرسی و … مورد نیاز باشد. منهول در تاسیسات و صنعت علاوه بر قابلیت دسترسی به شبکه های زیر زمینی می تواند گزینه بسیار مناسبی برای ذخیره کردن و نگه داری موقت آب باشد. با استفاده از منهول می توان به صورت موقت آب را ذخیره کرد و از عبور آن و تبدیل به سیل جلوگیری نمود. 

در شبکه تاسیسات زیر زمینی به طور معمول منهول را در نقاط بخصوصی قرار می دهند که عبارتند از:

در هر بخشی که لوله ای از 22 متر طول بیشتر باشد.

در هر بخشی از تاسیسات و شبکه زیر زمینی که یک شاخه تخلیه به یک لوله زهکشی اصلی پیوند داده شده باشد.

 در هر بخشی از شبکه زیر زمینی که لوله فاضلاب یا تخلیه راویه افقی را بیشتر از 30 درجه تغییر داده باشد. 

انواع منهول

منهول کامپوریت یا فایبرگلاس

در ساخت منهول فاضلاب می توان از لوله های GRP و فایبرگلاس هم استفاده کرد که به آنها منهول فایبرگلاس گفته می شود. این نوع سازه نسبت به نوع پلی اتیلنی خود دارای قیمت بالاتری(3 برابر بیش تر از منهول پلی اتیلن تک جداره و دو برابر بیشتر از منهول پلی اتیلن دو جداره) است. منهول فایبرگلاس معمولا از پیش ساخته هستند و در بیشتر موارد به دلیل یکسان بودن کاربرد منهول پلی اتیلن و فایبرگلاس خریداران معمولا به سراغ مدل پلی اتیلنی می روند و حدود 20 درصد از کارفرمایان به دنبال خرید منهول کامپوزیت می باشند. دلیل این تقاضا عدم داشتن اطلاعات مناسب و کافی درباره منهولهای پلی اتیلنی و مزایای آن می باشد.

منهول پلی اتیلن

این مدل یکی از پر کاربردترین نوع منهول آدم رو سیستم فاضلاب است و در مدل های تک جداره، دو جداره با روش های روتاری و اکستروژن به صورت استوانه ای عمودی یا افقی ساخته می شود. دارای ابعاد و ارتفاع های مختلفی(معمولا 50 سانت الی 13 متر) است و کارخانه پایپ صنعت خارومیانه در تمامی ابعادی که توسط پیمانکاران و کارفرمایان گرامی سفارش داده می شود امکان ساخت بهترین و با کیفیت ترین منهول ها با ضمانت بسیار عالی را دارد. 

منهول بتنی

منهول های بتنی نوع قدیمی تری از این سازه که در گذشته جایگرین مدل آجری شده بود و برای اتصال شبکه های مختلف و خطوط لوله به کاربرده می شود. این مدل به دلیل مزایای بهتری که نسبت به مدل آجری داشت به سرعت محبوب شد و امروزه بیشتر از 70 درصد منهولهای کشور را نوع بتنی تشکیل داده اند. منهول بتنی به دلیل هزینه پایین در برخی موارد هنوز هم کاربرد دارد و در دو نوع استوانه ای و مربعی طراحی و ساخته می شود. منهول های بتنی دارای معایبی همچون آب بندی نا مناسب و زبری بالا و مقاومت پایین در مقابل مواد شیمیایی خورنده می باشد و دارای استحگام بسیار پایینی در برابر حواد طبیعی مانند زلزله می باشد.

منهول آجری 

منهول های آجری از سنتی ترین نوع ها هستند و در گذشته از منهول آجری استفاده شده است. منهول آجری دارای معیب فراوانی بود که برخی از آنها عبارتند از:

• نشست در محل اتصال
• استحکام بسیار پایین
• در برابر زلزله بسیار شکننده
• حداکثر ارتفاع قابل ساخت 3 متر
• مقاومت بسیار پایین در برابر مواد شیمیایی خورنده
• دارای زبری بسیار زیاد و چسپیدن مواد معلق به کف و دیواره
• نشست در محل اتصالنشست دیواره ها
• و …

منهول پلی اتیلن به دلیل مزایای بسیار زیادی که دارد، برای کارفرمایان انواع پروژه ها مورد توجه بسیار ویژه ای قرار دارد. در گذشته از منهولهای بتنی و آجری استفاده می شد که معایب بسیار زیادی داشتند و با ساخت منهولهایی از جنس پلی اتیلن و با مزایای بی نظیری مانند عمر طولانی، نصب آسان، مقاومت بالا در برابر انواع PH ها و … استفاده از آن روز به روز افزوده شد.

پایپ صنعت خارومیانه با بکارگیری تکنولوژی روز دنیا و استاده از بهترین و با کیفیت ترین مواد پلی اتیلنی و همچنین بکارگیری کادری متخصص و مجرب ، با افتخار بسیاری از تولیدات کشور را در صنایع مختلفی نظیر پروشیمی، نفت، گاز، نیروگاه ها، خطوط انتقال شهری و … به خود اختصاص داده است. تجهیزات ساخته شده توسط گروه صنعتی پایپ صنعت، از بهترین و با کیفیت ترین محصولات در داخل کشور می باشند.

مزایای منهول پلی اتیلن

این سازه که به آن آدم رو هم گفته می شود با روش های مختلفی تولید می شود ولی به صورت کلی به منهول پلی اتیلن تک جداره و منهول پلی اتیلن دو جداره دسته بتدی می شود. بدنه آن می تواند   کورتیوب، اسپیرال، کورلستیوب و یا کاروگیت ساخته شود. و دارای بخش های مختلفی است. از مهترین قیمت های این سازه می توان عدسی های کف و عدسی فوقانی را نام برد. این سازه همچنین می تواند با پله دسترسی که در داخل آن تعبیه می شود ساخته شود. 

• دارای وزن بسیار کمی است.
• استحکام بسیار بالایی دارد.
• در برابر خوردنده های شیمیایی مقاومت بسیار بالایی دارد.
• دارای زبری بسیار کمی است و در نتیجه مواد معلق درون سیالات به دیواره های لوله چسپیده نمیشوند.
• نصب آن پیچیده نیست و به سرعت نصب می شود.
• دارای طول عمر بسیار بالایی است.
• مقاومت در برابر زلزله و حوادث طبیعی
• قابلیت حمل بسیار آسان به دلیل وزن پایین
• کاهش حمل و نقل هزینه های اضافی به دلیل وزن سبک
• کاهش افت فشار
• کاهش اصطکاک
• کوتاه بودن مدت زمان تولید

نحوه ساخت آدم رو پلی اتیلن

آدم رو یا منهول پلی اتیلن به دو نوع دستی و قالبی ساخته می شود. در مدلی که به روش دستی ساخته می شود، نجوه ساخت با کمک لوله های اسپیرال کاروگیت می باشد و ابعاد و ارتفاع آدم رو پلی اتیلنی که به روش دستی ساخته می شود طبق سفارش کارفرمایان با هر سایزی قابل طراحی و ساخت می باشد. تمامی اتصالاتی که برای نصب آدم رو پلی اتیلن پیش ساخته دستی مورد نیاز است در مکانی که تولید می شود بر روی آن تعبیه خواهد شد. ساخت آدم رو به وسیله قالب با تزریق مواد اولیه در داخل قالب ساخته می شود و این نوع با توجه به داشتن قیمت بسیار مناسب و سرعت ساخت بالاتر در میان پیمانکاران از محبوبیت بالاتری برخوردار است. 

همانطور که در بخش های قبلی ذکر شد آدم رو پلی اتیلن در نوع تک جداره و دو جداره طراحی و ساخته می شود. حال اینکه کدامیک از این دو نوع دارای کیفیت بیشتری می باشد همواره مورد پرسش قرار گرفته است، در اینجا باید بگوییم که آدم رو پلی اتیلن تک جداره با آدم رو پلی اتیلن دو جداره از نظر کیفیت هیچ تفاوتی ندارند ولی نوع دو جداره آن به دلیل مقاومت بالاتری که دارد و همچنین عدم نیاز به کمپکت خاک اطراف و بتن ریزی از محبوبیت بالاتری برخوردار می باشد.  این نوع در برابر فشار های وارد شده از اطراف و از سمت خاک مقاومت مکانیکی بسیار بالایی دارد و سعی می کنیم در ادامه به تشریح کامل منهولهای کاروگیت بپردازیم.

مشخصات فنی منهول پلی اتیلن دو جداره یا منهول کاروگیت

• ضخامت دیواره آدم رو کاروگیت با توجه به پارامتر هایی نظیر سایز منهول، ارتفاع آن، کاربرد، آب های زیر زمینی، نوع خاک و … طراحی می شود.
• آدم رو کاروگیت در درجه حرارت منفی 45 درجه تا مثبت 45 درجه سانتی گراد قابل استفاده است و در صورت نیاز به تغییر با توجه به شرایط خاص، این امر با تغییر مواد اولیه قابل انجام می باشد.
• مقاومت بسیار بالایی در مقابل انواع سیالات شیمیاییی با هر نوع PH را خواهد داشت.
• آدم رو پلی اتیلن دو جداره با قطر 600 الی 3000 میلیمتر و همچنین ارتفاع تا 13 متر قابل طراحی و ساخت می باشد.
• این نوع منهول در جریان های ثقلی بکار برده می شود.
• تمامی جوش های انجام شده به بدنه منهول پلی اتیلن دو جداره دارای بهترین کیفیت می باشند چرا که کلیه مراحل جوش و آب بندی و انشعابات از استاندارد DVS 2209  پیروی می نماید و با روش اکسترودری جوش ها انجام میشود. 

مزایای منهول پلی اتیلن 

• بعد از به پایان رسیدن نصب و راه اندازی منهول پلی اتیلن، اگر نیاز به بیشتر شدن طول منهول داشته باشید این کار به راحتی قابل انجام خواهد بود.
• به دلیل بدنه صاف منهول پلی اتیلن در تمامی مناطق قابل استفاده می باشد.
• برای نصب و کارگذاری آدم رو پلی اتیلن نیازی به ماشین آلات سنگین نمی باشد در حالی که برای نصب آدم رو بتنی نیاز به استفاده از ماشین آلات سنگین می باشد.
• بیشتر هزینه ها در نصب آدم رو پلی اتیلن بسیار کمتر است.
• به دلیل مقاومت بالای منهول پلی اتیلن در برابر انواع مواد شیمیایی و حلال ها، این مواد تاثیری بر بدنه نداشته و امکان نشت به هیچ عنوان وجود ندارد، در حالی که در آدم رو های بتنی این مزیت وجود ندارد.
• منهول پلی اتیلن  در تمامی محیط ها طول عمر بسیار بالایی دارد و دچار آسیب و پوسیدگی نخواهد شد.
• بدنه منهول پلی اتیلن به صورت کاملا استاندارد و ایمنی آب بندی می شود و به هیچ عنوان هیچ ماده ای از خارج و یا خود بدنه به داخل آن نفوذ نمی کند.
• منهول های پلی اتیلن به سرعت طراحی و ساخته می شوند در حالی که برای مدل های بتنی زمان زیادی صرف طراحی و ساخت می شود.

معایب منهول پلی اتیلن

• از بزرگترین معایب منهول های پلی اتیلن عدم مقاومت و استحکام در برابر آتش سوزی می باشد. این متریال علاوه بر اینکه مقاومتی در برابر آتش سوزی ندارد به افزایش حجم آتش سوزی نیز کمک می نماید. ولی به دلیل نصب منهول های پلی اتیلن در زیر زمین و داشتن کمترین احتمال آتش سوزی در تاسیسات زیر زمینی این عیب و ایراد مشکل و نگرانی زیادی برای خریداران ایجاد نمی کند.
• پاز معایب دیگر منهول پلی اتیلن نقطه دفرمگی می باشد. نقطه دفرمگی به معنی دمایی است که موجب دفرمه شدن پلی اتیلن می شود. زمانی که دمای مایعی که در داخل منهول پلی اتیلن قرار دارد به بالا تر از 68 درجه سانتیگراد برسد، دچار دفرمگی می شود.
• پزمانی که منهول تک جداره دچار ترک خوردگی به هر دلیلی شود، ترک به سرعت پخش می شود و این از دیگر معایب پلی اتیلن البته تک جداره می باشد و در منهول پلی اتلین دو جداره یا کاروگیت این ایراد وجود ندارد.
• پاز دیگر معایب منهول پلی اتیلن عدم تحمل فشار داخل سیستم و شبکه فاضلاب است و برای این مواقع بخصوص استفاده به عنوان ایستگاه پمپاژ آب باید از منهول های کامپوزیت استفاده شود. 

منبع : وبسایت پایپ صنعت